閉環(huán)改造破解刷罐停產“魔咒”
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2025-8-5 8:02:00 * 瀏覽 : 275
樓小梅 黃紅霞 黃保國
近日，江漢鹽化工的制鹽裝置EV-201蒸發(fā)罐結垢需要刷罐作業(yè)。崗位員工在DCS操作系統上關閉與其他蒸發(fā)罐的轉料閥，再啟動抽水泵將罐內母液抽走，同時往罐內加注冷凝水以保持液位平衡。待鹽垢沖洗干凈后，抽走水即可恢復生產。整個過程簡單高效，員工可以輕松完成工作任務。
目前，江漢鹽化工擁有兩套制鹽裝置，其中鹽系統共有7個蒸發(fā)罐。裝置連續(xù)運行一段時間后，蒸發(fā)罐壁會結出厚厚的鹽垢，這會導致蒸發(fā)空間縮小，料液沸騰加劇，還會造成冷凝水電導率超標。此外，罐壁上的鹽垢若發(fā)生垮塌，容易與循環(huán)泵葉輪碰撞，引發(fā)設備事故，導致裝置非正常停產。
“以往生產鹵水是順流轉料，其中一個蒸發(fā)罐刷罐時，與之相連的其他罐無法補充鹵水，也必須停下來。每次停產刷罐都需要8小時左右，對產量影響很大?！丙}硝運行部生產技術組組長焦曉軍介紹道，“更關鍵的是，員工還得進入加熱室疏通加熱管，刷罐期間還要進行人工化鹽，作業(yè)過程中存在高溫燙傷、機械傷害等安全風險。”
焦曉軍從事鹽鹵化工真空制鹽工作已有34年，具備豐富的制鹽相關知識和經驗。為解決這一難題，焦曉軍反復思考琢磨，與攻關小組成員一同分析、摸索、討論，最終確定了給蒸發(fā)罐加裝鹵水補充工藝管線和刷罐水回收工藝管線，確保帶汽刷罐的技改方案，由此在不停產的情況下也能及時清理蒸發(fā)罐鹽垢。
起初他們只加裝了鹵水補充管線，雖然效率提高了，但無法徹底解決刷罐水的回收問題?！凹热荒芗友b鹵水補充管線，為何不再加一條刷罐水回收管線呢？”在實施技改的過程中，焦曉軍不斷改進優(yōu)化方案，有了想法，立即著手設計管線流程。新的回收管線裝好后，刷罐水可以通過管線回收至儲水罐中進行再利用。
新技改方案實施后，偶爾會出現崗位員工因不清楚操作流程而倒錯閥門的情況。為此，焦曉軍專門編制了《鹽系統帶汽刷罐操作法》，明確了操作規(guī)范和流程，以減少操作失誤，提升員工的操作技能水平。
如今，刷罐無須停產，刷罐水也能回收再利用，帶汽刷罐操作法確保了裝置安全運行，有效降低了員工的勞動強度和作業(yè)安全風險，也為公司創(chuàng)造了可觀的經濟效益。
專家點評
江漢鹽化工副經理 閆正忠：
延長鹽硝聯產裝置生產周期，減少停車刷罐次數，是真空制鹽行業(yè)一直都在探索的方向。江漢鹽化工鹽硝運行部通過技術團隊攻關，大膽開展工藝創(chuàng)新技改，實現不停車刷罐，延長了裝置生產周期，降低了停車檢修頻次，減少了高風險作業(yè)數量，推動了公司“零高風險區(qū)”建設，也有效降低了裝置頻繁開停車帶來的安全環(huán)保風險。