燕山石化推進(jìn)退役電機(jī)綠色循環(huán)利用顯成效
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2025-6-4 8:12:00 * 瀏覽 : 688
王 敏 高常月
“YBX3-180M-2 WF2TH退役電機(jī)經(jīng)過再制造，重新應(yīng)用在延遲焦化裝置封油泵上，完全滿足現(xiàn)場使用要求，效率提升至92.7%。投用8個月以來，各項參數(shù)正常，運(yùn)行效果良好。”燕山石化煉油廠延遲焦化裝置員工張塞介紹。
按照集團(tuán)公司統(tǒng)一部署，燕山石化作為試點企業(yè)，與哈電集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、清華大學(xué)等單位聯(lián)合開展“電動機(jī)的綠色回收、再制造及可靠性運(yùn)行研究”項目攻關(guān)。截至目前，燕山石化已對1020臺退役電機(jī)進(jìn)行綠色拆解拍賣或再制造，創(chuàng)新探索拆解過程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及再制造技術(shù)應(yīng)用，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和社會效益雙豐收。
當(dāng)前，退役電機(jī)普遍處置方式是整體拍賣，電機(jī)中一些銅、硅鋼等高價值材料未被剝離出來，轉(zhuǎn)子、定子、主軸等具備較高再利用價值的零件未得到循環(huán)利用，在經(jīng)濟(jì)效益和綠色環(huán)保方面效果均不理想。
燕山石化直面行業(yè)性課題，牽頭開展企業(yè)內(nèi)退役電機(jī)的綠色精細(xì)化拆解與再制造新模式研究，探索拆解過程標(biāo)準(zhǔn)化流程和基地建設(shè)。與兄弟單位、科研院所等組成聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊，充分融合研究開發(fā)、技術(shù)設(shè)計和場景應(yīng)用等優(yōu)勢，共同探索退役電機(jī)綠色處置之路。
聚焦價值最大化，走出退役電機(jī)綠色拆解之路。燕山石化以規(guī)范化、精細(xì)化、規(guī)?；癁閷?dǎo)向，采用“精細(xì)化環(huán)保拆解+定向化專業(yè)處置+平臺化助力支撐”模式，探索綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)化路徑。依托現(xiàn)有電機(jī)檢維修廠房建立拆解基地，開展標(biāo)準(zhǔn)化拆解，目前已具備132千瓦以下電機(jī)機(jī)械化拆解能力。
“退役電機(jī)拆解物的專業(yè)化處置流程中，對經(jīng)鑒定后不具備再制造條件的電機(jī)，進(jìn)行精細(xì)化拆解，利用集團(tuán)框架協(xié)議進(jìn)行定向回收處置，實現(xiàn)對貴重物資流向的有效管控，在溢價增值的同時，促進(jìn)行業(yè)協(xié)同聯(lián)動和資源循環(huán)?！痹摴疚镔Y裝備中心員工尚超介紹。
今年1月，燕山石化組織退役電機(jī)拆解物拍賣，相較傳統(tǒng)整機(jī)拍賣收益提升約28.99%。同時，他們對拆解過程中產(chǎn)生的固廢危廢統(tǒng)一收集，送至“藍(lán)翠鳥”危廢處理裝置集中處置，實現(xiàn)廢舊物資處置全過程中綠色經(jīng)濟(jì)與環(huán)境保護(hù)協(xié)同發(fā)展。
實現(xiàn)多維受益，探索退役電機(jī)再制造利用之路。燕山石化選取5臺退役電機(jī)進(jìn)行再制造試驗，統(tǒng)計分析電機(jī)再制造成本，其成本僅為新購置電機(jī)的30%～45%。組織專業(yè)人員按照新電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，對再制造電機(jī)進(jìn)行出廠試驗檢測，對再制造技術(shù)應(yīng)用、試運(yùn)行情況比對、研判，委托第三方進(jìn)行能效檢測。
2024年9月，2臺再制造電機(jī)分別在燕山石化兩套生產(chǎn)裝置投入運(yùn)行，實現(xiàn)額定工作點效率提升2%，綜合工況效率提升5%，能效等級提升1個標(biāo)準(zhǔn)以上，電機(jī)振動指標(biāo)優(yōu)于國家及中國石化標(biāo)準(zhǔn)。