精細管理“擰緊”雙邊作業(yè)“安全閥”
* 來源 :中國石化報 * 發(fā)表時間 : 2025-8-26 8:01:00 * 瀏覽 : 357
本報記者 田元武
8月17日清晨，中韓石化乙烯裝置施工現(xiàn)場，十建公司項目部安全經理侯立真手持一份維修工單，逐項落實施工作業(yè)安全條件。從動火作業(yè)票時效到設備內物料檢測，工單上清晰列出16項施工作業(yè)安全檢查內容。“在邊生產、邊施工的雙邊作業(yè)狀態(tài)下，哪怕存在一項風險隱患，都不能開工?！焙盍⒄鎳烂C地說。
自2013年起，十建公司項目部常駐中韓石化，承擔乙烯裝置、罐區(qū)等核心區(qū)域的檢維修保運工作。絕大多數(shù)施工任務需在裝置持續(xù)運行的環(huán)境下完成，屬于典型的高安全風險“雙邊作業(yè)”。
如何在保障裝置生產安全的前提下高效推進工程建設？該項目部構建了“施工前必須有工單、必須有交底，施工中實施硬核隔離與智能檢測”的安全管理體系，著力“擰緊”雙邊作業(yè)“安全閥”。目前，項目部安全風險隱患排查實現(xiàn)100%全覆蓋。
一份工單：雙邊作業(yè)安全施工的“準生證”
“急冷區(qū)換熱器管束更換工單將于上午9點左右批復?！?月22日，項目部副經理劉建強強調，沒有施工工單，堅決不能施工。
雙邊作業(yè)風險高、施工難度大。項目部將嚴控源頭作為首要原則，把業(yè)主下發(fā)的施工工單作為雙邊作業(yè)安全管控的前置措施。項目部規(guī)定，所有施工必須依據(jù)業(yè)主簽發(fā)的正式施工工單，杜絕“口頭指令”和“臨時安排”，確保施工安全管控措施清晰可追溯。
待業(yè)主下達換熱器管束施工工單后，劉建強立即聯(lián)合車間安全員，對照工單上的安全檢查明細，對換熱器周邊施工環(huán)境、設備內物料等易出現(xiàn)風險隱患的部位進行檢測，確保雙邊作業(yè)安全受控。
項目部將施工工單視為雙邊作業(yè)的“準生證”，建立了施工工單電子臺賬系統(tǒng)，每份工單均需業(yè)主、施工方、監(jiān)理三方線上同步備案。今年以來，項目部已駁回12次口頭施工作業(yè)請求，通過業(yè)主批復的工單累計排查整治雙邊作業(yè)風險隱患360多項，從源頭上保障了雙邊作業(yè)零違章、零事故。
精準交底：讓員工成為雙邊作業(yè)安全“明白人”
項目部為中韓石化乙烯裝置、罐區(qū)等核心區(qū)域的每一項雙邊作業(yè)，量身定制了動火作業(yè)、起重吊裝、臨時用電、密閉空間等56項安全交底方案，為60多名員工預判風險隱患提供了精準參考。
雙邊作業(yè)前，項目部嚴格執(zhí)行安全技術交底制度，重點突出特殊環(huán)境下的特殊風險、作業(yè)內容及剛性安全要求，確保交底內容無死角、對象全覆蓋、落實見成效。
在中韓石化乙烯裝置裂解爐爐管焊接現(xiàn)場，項目部秉持“工期再緊、任務再重，也要對員工和裝置安全負責”的理念，要求參與焊接的焊工必須全員接受雙邊作業(yè)安全交底，一人都不能少。
“今天裂解爐爐管檢修的關鍵風險點是什么？”安全交底時，侯立真突然提問。焊工趙師傅脫口而出：“爐膛內殘存烯烴氣體可能閃爆，必須連續(xù)監(jiān)測可燃氣體濃度，每半小時記錄一次數(shù)據(jù)?！边@條件反射般的回答，源自項目部獨創(chuàng)的“三圖兩表”交底模式。
項目部將復雜的安全交底方案簡化為風險分布圖、操作流程圖、應急逃生圖和檢查清單表、責任分工表。統(tǒng)計顯示，今年前7個月，項目部已通過該模式完成600多人次安全交底，有效提升了員工排查風險隱患的效率與精準度。
筑牢屏障：“硬核隔離+智能檢測”保障過程安全
在生產裝置運行狀態(tài)下的雙邊作業(yè)，存在風險隱患變化快、安全管控難度大的特點?！拔覀兺ㄟ^‘硬核隔離+智能檢測’，在推行施工工單、安全交底的基礎上，重點關注雙邊作業(yè)過程安全管控?！表椖坎拷浝睚R向征介紹道。
為保障施工過程安全，項目部與業(yè)主方協(xié)同發(fā)力。針對雙邊作業(yè)中風險最高的盲板隔離，實行清單化管理。盲板拆裝必須執(zhí)行施工方與業(yè)主方共同制定的“雙確認、雙簽字”制度，確保物理隔離安全可靠。同時，在裝置生產區(qū)與施工作業(yè)區(qū)之間，對全部26處雙邊作業(yè)點實施“五點隔離”（前后左右及下部），有效阻隔320多次動火作業(yè)中的火花飛濺。
在做好硬核隔離的同時，項目部聯(lián)合業(yè)主方依托智能檢測設備，實時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內的可燃氣體濃度，實現(xiàn)施工環(huán)境本質安全?！霸O備靈敏度很高，只要濃度超標就會立即報警，所有施工必須停止，人員撤離。”侯立真手持設備介紹。1~7月，項目部通過智能檢測叫停3次作業(yè)，高風險作業(yè)頻次同比降低65%，切實保障了員工與裝置安全。